Pionniers de la précision – l’histoire Laubscher
Samuel Laubscher était un pionnier de l’industrie. Comme son exigence en matière de précision ne pouvait pas être satisfaite à la main, le fondateur de l’entreprise a construit ses propres machines pour produire des pièces tournées précises. Laubscher a développé la première machine permettant de produire des vis de montres en une seule opération – une étape importante pour le développement de l’industrie horlogère à cette époque.
En 175 ans, Laubscher est devenue la première entreprise de son secteur. Elle a conservé son caractère d’entreprise familiale gérée par son propriétaire pendant toutes ces années. Aujourd’hui, l’entreprise est dirigée par Raphael Laubscher en sixième génération et la septième génération travaille déjà dans l’entreprise.
Pour en savoir plus sur notre histoire, consultez la brochure consacrée à notre 175e anniversaire (en allemand) et dans notre film.
19E SIÈCLE
Samuel Laubscher fonde un atelier de mécanique de précision à Malleray dans le Jura bernois pour la fabrication de vis de montres.
Retour dans la région d’origine et construction de la première usine à Täuffelen.
Avec le mécanicien Tschopp, Samuel Laubscher développe le premier tour automatique.
Ses cinq fils Alfred, Numa, Eduard, Adolf et Gottfried et son gendre Jakob Laubscher reprennent l'entreprise en tant que société en nom collectif. Gottfried quitte ensuite la société en tant qu'associé et fonde sa propre entreprise.
Première mention d'une machine à vapeur
Les frères Laubscher font breveter un tour avec automate à fente. Pour la première fois, une vis finie est produite en une seule opération .
L'électricité fait pour la première fois son apparition dans l'usine. L'électricité provient de la centrale électrique nouvellement construite à Hagneck, pour laquelle Samuel Laubscher et ses successeurs travaillaient depuis la construction du canal. Peu de temps après, l'entreprise construit à ses frais une ligne téléphonique de Bienne à Täuffelen .
20E SIÈCLE
Un inventeur russe a demandé à Laubscher de produire un nouveau type d'aiguille pour gramophone. La main-d'œuvre compte maintenant près de 100 personnes.
Fondation d'une société anonyme. Les statuts stipulent que les actions ne peuvent être acquises qu'au sein de la famille.
Le commerce des aiguilles de gramophone prend de l’ampleur. Laubscher ouvre une deuxième usine à Morat pour la production d'aiguilles .
L'entreprise connaît une croissance rapide en cinq étapes de construction. Une caisse d'assurance maladie d'entreprise et une fondation d'aide sociale sont créées pour assurer la sécurité sociale des employés. Laubscher construit des maisons individuelles et des immeubles d'appartements pour ses employés afin de parer à la pénurie de logements à Täuffelen .
L'entreprise fête son 100e anniversaire.
À partir du milieu du siècle, l’éventail des techniques de production s'élargit. Grâce au traitement de surface et à la finition, la chaîne de valeur est prolongée .
Un nouveau bâtiment situé côté vallée permet de doubler la surface de production.
Avec le 125e anniversaire, le salaire à la pièce est supprimé.
Introduction d'un système de gestion de la qualité certifié selon la norme ISO 9002 et suivi statistique des processus en tant qu’une des premières entreprises industrielles en Suisse .
Les premières machines CNC commandées par ordinateur sont mises en service : Star VNC 20.
Le nom de la société Gebrüder Laubscher und Cie. devient Laubscher Präzision AG.
Achat et mise en service de la première machine multibroche, la Multideco 20/6 de Tornos.
21E SIÈCLE
Nouveau bâtiment en verre avec trois halls de production lumineux, sans piliers et climatisés. Un deuxième bâtiment presque identique et un parking souterrain de 130 places suivront en 2014 .
Le premier multibroche MS18C au monde de l'Index se met au travail. L'utilisation de machines multibroches est en constante expansion. Ils permettent une production rationnelle et plus précise des pièces en une seule opération.
Certification du système de management environnemental selon la norme ISO 14001 .
Création d'un département de polissage des vis de montres.
Certification pour la fabrication de produits médicaux selon la norme ISO 13485.
Installation d'un système de surveillance des équipements de mesure et de contrôle climatisés. Mise en service d'une nouvelle installation de nettoyage et d'un atelier d'outillage .
Mise en service d'un système de finition vibratoire entièrement automatique pour la technologie médicale.